【產(chǎn)業(yè)前沿】生物質(zhì)兩段氣化制合成氣技術(shù)完成萬噸工業(yè)驗(yàn)證

?記者近日從沈陽化工大學(xué)獲悉，該校教授許光文團(tuán)隊(duì)聯(lián)合濟(jì)南黃臺煤氣爐有限公司創(chuàng)建的年萬噸級流化床兩段氣化工業(yè)試驗(yàn)裝置，日前完成工業(yè)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)驗(yàn)證。試驗(yàn)結(jié)果證明，流化床兩段氣化技術(shù)應(yīng)用于生物質(zhì)燃料制備，可有效保障生物質(zhì)合成氣品質(zhì)、工藝裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并且具有低焦油和寬燃料適應(yīng)性的技術(shù)優(yōu)勢及特征，也驗(yàn)證了新技術(shù)制備生物質(zhì)合成氣的可行性和實(shí)施進(jìn)一步工程化放大的有效性。

　　利用生物質(zhì)作為碳源，耦合光伏電解水制“綠氫”，通過催化合成生產(chǎn)綠色航煤、綠色甲醇成為當(dāng)前綠色低碳技術(shù)研發(fā)熱點(diǎn)和新興能源與化工產(chǎn)業(yè)方向。然而，在合成氣制備、凈化和催化合成等眾多關(guān)鍵技術(shù)中，未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破的生物質(zhì)氣化制合成氣技術(shù)，依然是制約全技術(shù)鏈的“卡點(diǎn)”“堵點(diǎn)”?；诹鲬B(tài)化的大規(guī)模生物質(zhì)氣化被認(rèn)為是最合適的技術(shù)選擇，但需要破解生物質(zhì)氣化及凈化過程的“焦油”難題，并推進(jìn)生物質(zhì)制合成氣成套工藝裝備的工程化放大和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

　　生物質(zhì)流化床兩段純氧/蒸汽氣化制合成氣完成萬噸級工業(yè)試驗(yàn)與技術(shù)驗(yàn)證，為推進(jìn)綠色燃料合成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化提供了新的可能，成為未來支撐“綠色甲醇、綠色航油產(chǎn)業(yè)鏈”，構(gòu)建和發(fā)展生物質(zhì)氣化核心技術(shù)的有力競爭者。

　　“這是至今國內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最長、試驗(yàn)的生物質(zhì)燃料種類最多、所產(chǎn)合成氣焦油含量最低，且有效合成氣產(chǎn)率最高的生物質(zhì)氣化制備合成氣的工業(yè)試驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果。”許光文告訴科技日報(bào)記者。

　　值得關(guān)注的是，此前，基于流化床兩段空氣氣化的燃?xì)馍a(chǎn)技術(shù)已成功應(yīng)用于中藥渣、白酒糟等輕工過程的生物質(zhì)廢物，在河南、四川、山東、安徽等地建成了年處理工業(yè)生物質(zhì)廢物萬噸至5萬噸級的多套產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用工程，有效實(shí)現(xiàn)了氣化燃?xì)饨褂秃康陀?50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的國際先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)。

　　基于此次成功的工業(yè)試驗(yàn)，許光文表示，團(tuán)隊(duì)將全力推進(jìn)與國內(nèi)外大型企業(yè)的工程化、產(chǎn)業(yè)化合作。一方面推進(jìn)常壓流態(tài)化兩段氣化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范，另一方面開展加壓流態(tài)化兩段氣化生產(chǎn)生物質(zhì)合成氣的工藝裝備開發(fā)，多維度推動基于生物質(zhì)原料的綠色合成成套工藝技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。